Ersatzteil fehlt, Linie steht
Ein fehlendes Bauteil kann mehrere tausend Euro Stillstandskosten verursachen. Im 3D-Druck fertigen wir es direkt aus den CAD-Daten, oft innerhalb weniger Tage.
Ein fehlendes Bauteil kann mehrere tausend Euro Stillstandskosten verursachen. Im 3D-Druck fertigen wir es direkt aus den CAD-Daten, oft innerhalb weniger Tage.
Für 20 oder 50 Teile lohnt sich keine Form. Im 3D-Druck zahlen Sie nur die Teile, die Sie brauchen. Typisch wirtschaftlich sind 1 bis 1'000 Stück, je nach Bauteil auch mehr.
Im 3D-Druck passen Sie die CAD-Datei an und drucken neu. Werkzeugänderungen und die Wartezeit darauf fallen weg.
Für dieses Ventilgehäuse haben wir beide Wege mit allen projektbezogenen Kosten gerechnet.
| Guss | 3D-Druck | |
|---|---|---|
| Fixkosten | 16'500 € Konstruktion und Herstellung der Form |
250 € Datenaufbereitung, Orientierung und Stützstrukturen |
| Preis pro Teil | 12 € | 510 € |
| Lieferzeit pro Teil | 1,5 Monate | 3,5 Tage |
| Gesamtkosten bei 10 Stück | 16'620 € | 5'350 € |
| Gesamtkosten bei 50 Stück | 17'100 € | 25'750 € |
Break-even bei rund 32 Bauteilen.
16'500 € + 12 € × n = 250 € + 510 € × n ergibt n ≈ 32,6. Unter dieser Stückzahl ist der 3D-Druck günstiger, darüber der Guss. Dazu kommt der Zeitvorteil: 3,5 Tage statt 1,5 Monate.

Ausgangslage: Greiner Packaging bezog Greifarme für die Verpackungslinie als Originalteile, für rund CHF 900 pro Stück und mit langen Lieferzeiten.
Lösung: Gemeinsam neu konstruiert und aus PA12 gedruckt, mit Vakuumkanälen und Sollbruchstellen, die die Maschine im Störfall schützen.
Ergebnis: deutlich tiefere Kosten, schnellere Verfügbarkeit, weniger Stillstand.

Ausgangslage: Eine Brennkammerkomponente für Raketentriebwerke hätte konventionell aus vielen Einzelteilen bestanden.
Lösung: Gedruckt aus Inconel 718 als ein Bauteil, Kühlkanäle integriert. Druckzeit: 11 Stunden.
Ergebnis: weniger Montage, weniger Fehlerquellen, Lieferung in wenigen Tagen.
Leichtbaugehäuse für ein Flugzeugtriebwerk aus AlSi10Mg. Gedruckt, danach spannungsarmgeglüht, sandgestrahlt und an den Anschlussflächen CNC-gedreht und -gefräst.
Wärmetauscher mit feinen Kühlkanälen aus Ti-6Al-4V (Grade 23) für die Luft- und Raumfahrt, gefertigt ohne Werkzeuginvestition. Spannungsarmgeglüht und sandgestrahlt.
Jedes Teil wird einzeln Schicht für Schicht aufgebaut und belegt dafür Maschinenzeit. Dafür fällt keine Form an. Bei kleinen Stückzahlen gleicht das den höheren Stückpreis mehr als aus.
In der Regel ja, oft um ein Vielfaches. Kunststoffpulver ist günstiger, die Maschinen bauen schneller, und Schritte wie Spannungsarmglühen oder das Entfernen von Stützstrukturen entfallen. Metall lohnt sich, wenn das Bauteil Kräfte, Temperaturen oder Medien aushalten muss, die Kunststoff nicht schafft.
Etwas, aber weniger stark als beim Guss. Mehrere Teile in einem Bauraum teilen sich Rüst- und Maschinenzeit, deshalb sinkt der Stückpreis mit der Menge. Weil jedes Teil aber einzeln gedruckt wird, bleibt ein grosser Teil der Kosten pro Stück bestehen.
Im 3D-Druck meist nur die angepasste CAD-Datei und eine neue Datenaufbereitung, im Rechenbeispiel oben 250 €. Beim Guss muss dagegen die Form geändert oder neu gebaut werden. Das kostet oft ein Vielfaches und dauert Wochen.
Vor allem über die Konstruktion: Funktionen in ein Bauteil integrieren, Material nur dort einsetzen, wo es trägt, und massive Bereiche aushöhlen. Eine geringe Bauhöhe verkürzt die Druckzeit. Ausserdem lohnt es sich, die CNC-Bearbeitung auf die Funktionsflächen zu beschränken und den günstigsten Werkstoff zu wählen, der die Anforderungen erfüllt.
Ja. Statt Ersatzteile auf Vorrat zu fertigen und einzulagern, wird nur die CAD-Datei gespeichert und das Teil bei Bedarf gedruckt. Das spart Lagerfläche und gebundenes Kapital, und es veralten keine Teile, wenn sich die Konstruktion ändert.
Erhalten Sie innerhalb weniger Sekunden Preise und Lieferzeiten für Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien.
Für komplexe Bauteile, Serienprojekte oder spezielle Anforderungen beraten unsere Experten Sie persönlich.
Fislisbach, Schweiz