Stéréolithographie SLA
En stéréolithographie (SLA), le procédé de fabrication prends place dans un bac avec un fond escamotable, rempli de résine, le photopolymère.
Avec la Stéréolithographie (SLA), une résine liquide, un photopolymère, est durcie couche après couche dans une cuve à l'aide d'un laser (lumière UV). Après chaque couche, le plateau d'impression est légèrement abaissé et la couche suivante est solidifiée.
La SLA convient aux pièces très petites et fines avec des surfaces lisses, une grande précision et de faibles tolérances. Elle permet en outre de produire des pièces hautement transparentes comme presque aucune autre technologie.
Matériaux d'impression 3d appropriés
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ACCURA 25
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ClearVue, plastique transparent imprimé en 3D
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EVOLVE
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GP PLUS
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LOCTITE® IND 408, impression 3D sur plastique
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NEXT
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Resin Flexible
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RR60 blanc, impression 3D en plastique
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RR60-cristal clair, impression 3D en plastique
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Taurus
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Xtreme
ACCURA 25
Haute résolution des détails et en même temps une résistance élevée à la flexion et aux chocs
Caractéristiques des matériaux:
- Densité [g/cm3] 1.2
- Résistance à la traction [MPa] 38
- Module E [Gpa] 1.66
- Résistance à la flexion [MPa] 58
- Module de flexion [Gpa] 1.66
- Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 24
- Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 58
- Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 51
- Allongement à la rupture [%] 20
- Dureté en Shore
Avantages :
- grande flexibilité avec une excellente force de retour
- excellente résolution et précision des détails
- bonne résistance à la flexion
- haute résistance aux chocs
- Résistance à la température
- surface lisse
- très bonne aptitude à la peinture
Le matériau ACCUR 25 convainc par sa haute résolution des détails et en même temps une résistance élevée à la flexion et aux chocs. De plus, les pièces en ce matériau ont une surface lisse et peuvent donc être facilement peintes.
ClearVue, plastique transparent imprimé en 3D
Pour les applications où la transparence est d'une importance cruciale.
Caractéristiques des matériaux:
- Densité [g/cm3] 1.17
- Résistance à la traction [MPa] 53
- Module E [Gpa] 2.5
- Résistance à la flexion [MPa] 83
- Module de flexion [Gpa] 2.33
- Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 46
- Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 51
- Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 50
- Allongement à la rupture [%] 6
- Dureté en Shore
Couleur du matériau :
- Translucide
Application:
Avantages :
- Translucide et haute clarté
- Excellente résistance à l' humidité
- Conforme USP classe VI
- Biocompatible et conforme aux normes dentaires
- Propriétés de type polycarbonate
ClearVue est un plastique hautement transparent avec une excellente résistance à l'humidité. Ce matériau convient à une large gamme d'applications où la transparence (translucidité) est d'une importance cruciale. Il s'agirait par exemple de phares, d'assemblages complexes ou d'écoulements de fluides.
EVOLVE
Caractéristiques des matériaux:
- Densité [g/cm3] 1.12
- Résistance à la traction [MPa]
- Module E [Gpa] 2.96
- Résistance à la flexion [MPa]
- Module de flexion [Gpa] 2.65
- Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 38.9
- Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 52
- Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 49
- Allongement à la rupture [%] 11
- Dureté en Shore 82D
GP PLUS
Caractéristiques des matériaux:
- Densité [g/cm3] 1.16
- Résistance à la traction [MPa] 37
- Module E [Gpa] 2.51
- Résistance à la flexion [MPa] 67.3
- Module de flexion [Gpa] 2.2
- Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 26
- Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 46
- Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 41
- Allongement à la rupture [%] 7.5
- Dureté en Shore 79D
LOCTITE® IND 408, impression 3D sur plastique
Pour les pièces imprimées en 3D avec des propriétés isotropes
Caractéristiques des matériaux:
- Résistance à la traction : 42 MPa (ASTM D638)
- Module d'élasticité : 3240 MPa (ASTM D638)
- Allongement à la rupture : 1,3 % (ASTM D638)
- Résistance à la flexion : 144 MPa (ASTM D790)
- Module de flexion : 3830 MPa (ASTM D790)
- Résistance à l'impact (IZOD, entaillé) : 16 J/m (ASTM D256)
- Dureté : Shore 80D (ASTM D2240)
- Température de déflexion à la chaleur (à 0.46 MPa) : 118 °C (ASTM D648)
- Température de déflexion à la chaleur (à 1.82 MPa) : 95°C (ASTM D648)
Couleur du matériau:
Noir
Surface:
Excellente finition de surface
Avantages:
- Pour les pièces aux propriétés isotropes
- Pour des pièces avec une grande précision de détails
Loctite 3D IND408 est parfaitement adapté à la production rapide de pièces présentant un niveau de détail élevé et une excellente finition de surface pour des applications allant de l'usage général aux pièces d'utilisation finale.
NEXT
Caractéristiques des matériaux:
- Densité [g/cm3] 1.17
- Résistance à la traction [MPa] 32.8
- Module E [Gpa] 2.43
- Résistance à la flexion [MPa] 69.3
- Module de flexion [Gpa] 2.47
- Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 50
- Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 56
- Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 50
- Allongement à la rupture [%] 9
- Dureté en Shore 82D
Avantages:
- ropriétés similaires à ABS
- haute résistance
- haute dureté
- Apparence et surface d'un thermoplastique
Ce matériau est très proche des propriétés de l'ABS et présente donc une résistance et une dureté élevées.
Resin Flexible
Caractéristiques des matériaux:
- Densité [g/cm3] 1.2
- Résistance à la traction [MPa] 8.9
- Module E [Gpa]
- Résistance à la flexion [MPa]
- Module de flexion [Gpa]
- Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m]
- Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C]
- Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C]
- Allongement à la rupture [%] 120
- Dureté en Shore 80A
RR60 blanc, impression 3D en plastique
Caractéristiques des matériaux:
- Résistance à la traction : 54 MPa (ASTM D638)
- Module d'élasticité : 2920 MPa (ASTM D638)
- Allongement à la rupture : 4-6% (ASTM D638)
- Résistance à la flexion : 85 MPa (ASTM D790)
- Module de flexion : 2670 MPa (ASTM D790)
- Résistance à l'impact : 18.6 J/m (ASTM D256)
- Dureté : Shore 81D (ASTM D2240)
- Température de déflexion à chaud (à 66psi) : 54 °C (ASTM D648)
- Température de déflexion à la chaleur (à 264psi) : 50 °C (ASTM D648)
Couleur du matériau:
Blanc
Application:
Avantages:
Matériau polyvalent
EP-RR 60 WH est une résine dure, blanche, optiquement neutre, indéformable et à faible viscosité. Ce matériau polyvalent convient pour diverses pièces, notamment pour les pièces nécessitant une grande attention aux détails.
RR60-cristal clair, impression 3D en plastique
Caractéristiques des matériaux:
- Résistance à la traction : 52 MPa (ASTM D638)
- Module d'élasticité : 2500 MPa (ASTM D638)
- Allongement à la rupture : 6-10% (ASTM D638)
- Résistance à la flexion : 82 MPa (ASTM D790)
- Module de flexion : 2000 MPa (ASTM D790)
- Résistance à l'impact : 21,4 J/m (ASTM D256)
- Dureté : Shore 83D (ASTM D2240)
- Température de déflexion à chaud (à 66psi) : 55 °C (ASTM D648)
- Température de déflexion à la chaleur (à 264psi) : 50 °C (ASTM D648)
Couleur du matériau:
Translucide
Application:
Avantages:
- Résistant
- Stabilité dimensionnelle
Le RR 60 CR est une résine transparente, résistante et indéformable, fabriquée à partir d'un matériau similaire à l'ABS. Pour les applications qui nécessitent une translucidité et ont une construction exigeante sur le plan dimensionnel.
Taurus
Hohe Stabilität und Temperaturbeständigkeit
Caractéristiques des matériaux:
- Densité [g/cm3] 1.13
- Résistance à la traction [MPa] 46.9
- Module E [Gpa] 2.31
- Résistance à la flexion [MPa] 73.8
- Module de flexion [Gpa] 2.05
- Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 47.5
- Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 62
- Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 50
- Allongement à la rupture [%] 17
- Dureté en Shore 83D
Avantages:
- Haute stabilité
- Résistant à la température jusqu'à à 90 ° C
- Bonnes surfaces
Lorsqu'il s'agit de composants à haute stabilité et résistance à la température, le matériau Taurus est parfait pour ces applications.
Xtreme
Sehr zähes Material mit ausgezeichneter Oberflächenqualität
Caractéristiques des matériaux:
- Densité [g/cm3] 1.18
- Résistance à la traction [MPa] 38-44
- Module E [Gpa] 1.98
- Résistance à la flexion [MPa]
- Module de flexion [Gpa] 2.07
- Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 52
- Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 62
- Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 54
- Allongement à la rupture [%] 22
- Dureté en Shore
Application:
Avantages:
- Excellente qualité de surface
- Bonnes propriétés d' étirement à la rupture
- Haute résistance aux chocs
- Haute stabilité
- Propriétés similaires au plastique injecté
Le matériau Xtreme d'Accura est particulièrement impressionnant par son excellent rendu de surface, ses bonnes propriétés d'étirement, sa résistance élevée aux chocs et sa stabilité élevée. En termes d'apparence et de finition de surface, Xtreme correspond à un plastique moulé durable.
Questions fréquentes sur l'impression 3D SLA
Qu'est-ce que la Stéréolithographie (SLA) ?
La SLA est un procédé d'impression 3D dans lequel une résine liquide est durcie couche après couche par un laser. Elle offre des détails très fins et des surfaces lisses.
Pour quelles applications la SLA est-elle adaptée ?
La SLA convient au prototypage rapide et aux prototypes fonctionnels, aux petites séries, au maquettisme, aux supports de présentation comme les modèles de démonstration ou d'exposition ainsi qu'aux objets de design.
Quelle taille peuvent atteindre les pièces SLA ?
Le volume d'impression maximal est de 650 x 750 x 550 mm.
Peut-on imprimer des pièces transparentes en SLA ?
Oui. Des matériaux comme ClearVue ou RR60 crystal clear permettent de produire des pièces hautement transparentes ou translucides, par exemple pour des phares, des assemblages complexes ou des écoulements de fluides visibles.
La SLA nécessite-t-elle des supports ?
Oui. Pour éviter que les parties en suspension ne s'enfoncent dans la résine liquide, des supports sont imprimés, puis retirés après l'impression.
Comment les pièces SLA sont-elles post-traitées ?
Après le retrait des supports, les pièces sont post-durcies sous lumière UV dans une chambre d'exposition. Si nécessaire, elles peuvent ensuite être poncées, peintes et/ou polies.
Quels matériaux sont disponibles pour la SLA ?
Le choix comprend notamment ACCURA 25, ClearVue, EVOLVE, GP PLUS, LOCTITE IND 408, NEXT, Resin Flexible, RR60 white, RR60 crystal clear, Taurus et Xtreme – des matériaux similaires à l'ABS aux matériaux flexibles et transparents.
Quelle est la différence entre la SLA et le DLP ?
En SLA, un laser durcit la résine progressivement. En DLP, toute la surface d'impression est durcie simultanément par des sources de lumière UV. Le DLP est donc plus rapide et convient particulièrement aux séries.
Remarque sur les propriétés des matériaux
Veuillez noter que les valeurs indiquées des propriétés (par exemple la résistance à la traction) se réfèrent aux propriétés du matériau dans un état non traité. Hoffmann AM ne peut pas garantir les informations ci-dessous. À l'état imprimé, les valeurs peuvent s'écarter des spécifications.
Si, dans la pratique, un matériau est poussé aux limites des valeurs indiquées, le composant lui-même doit être testé. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.
