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Technologie

Stéréolithographie SLA

En stéréolithographie (SLA), le procédé de fabrication prends place dans un bac avec un fond escamotable, rempli de résine, le photopolymère.

Type de technologie

  • Polymérisation

Volume d’impression

  • 650 x 750 x 550 mm

Application

  • Fabrication de prototypes
  • Fabrication d’outillage
  • Pièces de rechanges dans le domaine électrique (pièces anti électricité statique, retardateur de flamme, isolant thermique)
  • Modèles d‘exposition
  • Pièces de rechange génériques

Avantages

  • Idéal pour les pièces petites et fines
  • Surfaces Lisses
  • Haute résolutions et détails fins
  • Tolérances minimes
  • Pièces transparentes possible
En stéréolithographie (SLA), le procédé de fabrication prends place dans un bac avec un fond escamotable, rempli de résine, le photopolymère. Au début, la surface d’impression est couverte d’une fine couche de résine. Un rayon laser (lumière UV) est utilisé pour créer la forme de la pièce désirée sur la résine. Celle-ci se solidifie après un court temps d’exposition et la surface d’impression est abaissée et la prochaine couche de polymère est solidifiée. Afin que les pièces en surplomb ne tombent pas dans le liquide, des structures de support sont nécessaires. Il existe aussi des imprimantes qui fonctionnent dans le sens opposé et impriment la pièce par le bas.

Avec la stéréolithographie, il est possible de produire des pièces transparentes grâce au matériau Clearvue transparent.

Matériaux d'impression 3d appropriés

ACCURA 25

Haute résolution des détails et en même temps une résistance élevée à la flexion et aux chocs

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Caractéristiques des matériaux:

  • Densité [g/cm3] 1.2
  • Résistance à la traction [MPa] 38
  • Module E [Gpa] 1.66
  • Résistance à la flexion [MPa] 58
  • Module de flexion [Gpa] 1.66
  • Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 24
  • Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 58
  • Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 51
  • Allongement à la rupture [%] 20
  • Dureté en Shore

Avantages :

  • grande flexibilité avec une excellente force de retour
  • excellente résolution et précision des détails
  • bonne résistance à la flexion
  • haute résistance aux chocs
  • Résistance à la température
  • surface lisse
  • très bonne aptitude à la peinture

Le matériau ACCUR 25 convainc par sa haute résolution des détails et en même temps une résistance élevée à la flexion et aux chocs. De plus, les pièces en ce matériau ont une surface lisse et peuvent donc être facilement peintes.

 

ClearVue, plastique transparent imprimé en 3D

Pour les applications où la transparence est d'une importance cruciale.

Xtreme

Caractéristiques des matériaux:

  • Densité [g/cm3] 1.17
  • Résistance à la traction [MPa] 53
  • Module E [Gpa] 2.5
  • Résistance à la flexion [MPa] 83
  • Module de flexion [Gpa] 2.33
  • Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 46
  • Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 51
  • Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 50
  • Allongement à la rupture [%] 6
  • Dureté en Shore

Couleur du matériau :

  • Translucide

Application:

Phares
D'assemblages complexes

Avantages :

  • Translucide et haute clarté
  • Excellente résistance à l' humidité
  • Conforme USP classe VI
  • Biocompatible et conforme aux normes dentaires
  • Propriétés de type polycarbonate

ClearVue est un plastique hautement transparent avec une excellente résistance à l'humidité. Ce matériau convient à une large gamme d'applications où la transparence (translucidité) est d'une importance cruciale. Il s'agirait par exemple de phares, d'assemblages complexes ou d'écoulements de fluides.

EVOLVE

NEXT

Caractéristiques des matériaux:

  • Densité [g/cm3] 1.12
  • Résistance à la traction [MPa]
  • Module E [Gpa] 2.96
  • Résistance à la flexion [MPa]
  • Module de flexion [Gpa] 2.65
  • Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 38.9
  • Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 52
  • Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 49
  • Allongement à la rupture [%] 11
  • Dureté en Shore 82D

 

GP PLUS

NEXT

Caractéristiques des matériaux:

  • Densité [g/cm3] 1.16
  • Résistance à la traction [MPa] 37
  • Module E [Gpa] 2.51
  • Résistance à la flexion [MPa] 67.3
  • Module de flexion [Gpa] 2.2
  • Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 26
  • Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 46
  • Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 41
  • Allongement à la rupture [%] 7.5
  • Dureté en Shore 79D

 

LOCTITE® IND 408, impression 3D sur plastique

Pour les pièces imprimées en 3D avec des propriétés isotropes

LOCTITE® IND 408, impression 3D sur plastique

Caractéristiques des matériaux:

  • Résistance à la traction : 42 MPa (ASTM D638)
  • Module d'élasticité : 3240 MPa (ASTM D638)
  • Allongement à la rupture : 1,3 % (ASTM D638)
  • Résistance à la flexion : 144 MPa (ASTM D790)
  • Module de flexion : 3830 MPa (ASTM D790)
  • Résistance à l'impact (IZOD, entaillé) : 16 J/m (ASTM D256)
  • Dureté : Shore 80D (ASTM D2240)
  • Température de déflexion à la chaleur (à 0.46 MPa) : 118 °C (ASTM D648)
  • Température de déflexion à la chaleur (à 1.82 MPa) : 95°C (ASTM D648)

Couleur du matériau:

Noir

Surface:

Excellente finition de surface

Avantages:

  • Pour les pièces aux propriétés isotropes
  • Pour des pièces avec une grande précision de détails

Loctite 3D IND408 est parfaitement adapté à la production rapide de pièces présentant un niveau de détail élevé et une excellente finition de surface pour des applications allant de l'usage général aux pièces d'utilisation finale.

NEXT

NEXT

Caractéristiques des matériaux:

  • Densité [g/cm3] 1.17
  • Résistance à la traction [MPa] 32.8
  • Module E [Gpa] 2.43
  • Résistance à la flexion [MPa] 69.3
  • Module de flexion [Gpa] 2.47
  • Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 50
  • Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 56
  • Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 50
  • Allongement à la rupture [%] 9
  • Dureté en Shore 82D

Avantages:

  • ropriétés similaires à ABS
  • haute résistance
  • haute dureté
  • Apparence et surface d'un thermoplastique

Ce matériau est très proche des propriétés de l'ABS et présente donc une résistance et une dureté élevées.

Resin Flexible

Resin Flexible

Caractéristiques des matériaux:

  • Densité [g/cm3] 1.2
  • Résistance à la traction [MPa] 8.9
  • Module E [Gpa]
  • Résistance à la flexion [MPa]
  • Module de flexion [Gpa]
  • Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m]
  • Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C]
  • Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C]
  • Allongement à la rupture [%] 120
  • Dureté en Shore 80A

RR60 blanc, impression 3D en plastique

Résine résistante, blanche, optiquement neutre, dimensionnellement stable, spécifique pour les pièces nécessitant un niveau de détail élevé.
RR60 blanc, impression 3D en plastique

Caractéristiques des matériaux:

  • Résistance à la traction : 54 MPa (ASTM D638)
  • Module d'élasticité : 2920 MPa (ASTM D638)
  • Allongement à la rupture : 4-6% (ASTM D638)
  • Résistance à la flexion : 85 MPa (ASTM D790)
  • Module de flexion : 2670 MPa (ASTM D790)
  • Résistance à l'impact : 18.6 J/m (ASTM D256)
  • Dureté : Shore 81D (ASTM D2240)
  • Température de déflexion à chaud (à 66psi) : 54 °C (ASTM D648)
  • Température de déflexion à la chaleur (à 264psi) : 50 °C (ASTM D648)

Couleur du matériau:

Blanc

Application:

Pour les pièces imprimées en 3D qui nécessitent un niveau de détail élevé.

Avantages:

Matériau polyvalent

EP-RR 60 WH est une résine dure, blanche, optiquement neutre, indéformable et à faible viscosité. Ce matériau polyvalent convient pour diverses pièces, notamment pour les pièces nécessitant une grande attention aux détails.

RR60-cristal clair, impression 3D en plastique

Pour les applications nécessitant une translucidité et un design exigeant en termes de dimensions.

 

RR60-cristal clair, impression 3D en plastique

Caractéristiques des matériaux:

  • Résistance à la traction : 52 MPa (ASTM D638)
  • Module d'élasticité : 2500 MPa (ASTM D638)
  • Allongement à la rupture : 6-10% (ASTM D638)
  • Résistance à la flexion : 82 MPa (ASTM D790)
  • Module de flexion : 2000 MPa (ASTM D790)
  • Résistance à l'impact : 21,4 J/m (ASTM D256)
  • Dureté : Shore 83D (ASTM D2240)
  • Température de déflexion à chaud (à 66psi) : 55 °C (ASTM D648)
  • Température de déflexion à la chaleur (à 264psi) : 50 °C (ASTM D648)

Couleur du matériau:

Translucide

Application:

Applications nécessitant une translucidité
Pour les constructions exigeantes

Avantages:

  • Résistant
  • Stabilité dimensionnelle

Le RR 60 CR est une résine transparente, résistante et indéformable, fabriquée à partir d'un matériau similaire à l'ABS. Pour les applications qui nécessitent une translucidité et ont une construction exigeante sur le plan dimensionnel.

Taurus

Hohe Stabilität und Temperaturbeständigkeit

Taurus

Caractéristiques des matériaux:

  • Densité [g/cm3] 1.13
  • Résistance à la traction [MPa] 46.9
  • Module E [Gpa] 2.31
  • Résistance à la flexion [MPa] 73.8
  • Module de flexion [Gpa] 2.05
  • Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 47.5
  • Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 62
  • Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 50
  • Allongement à la rupture [%] 17
  • Dureté en Shore 83D

Avantages:

  • Haute stabilité
  • Résistant à la température jusqu'à à 90 ° C
  • Bonnes surfaces

Lorsqu'il s'agit de composants à haute stabilité et résistance à la température, le matériau Taurus est parfait pour ces applications.

Xtreme

Sehr zähes Material mit ausgezeichneter Oberflächenqualität

Xtreme

Caractéristiques des matériaux:

  • Densité [g/cm3] 1.18
  • Résistance à la traction [MPa] 38-44
  • Module E [Gpa] 1.98
  • Résistance à la flexion [MPa]
  • Module de flexion [Gpa] 2.07
  • Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 52
  • Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 62
  • Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 54
  • Allongement à la rupture [%] 22
  • Dureté en Shore

Application:

Les masters pour l’injection sous vide

Avantages:

  • Excellente qualité de surface
  • Bonnes propriétés d' étirement à la rupture
  • Haute résistance aux chocs
  • Haute stabilité
  • Propriétés similaires au plastique injecté

Le matériau Xtreme d'Accura est particulièrement impressionnant par son excellent rendu de surface, ses bonnes propriétés d'étirement, sa résistance élevée aux chocs et sa stabilité élevée. En termes d'apparence et de finition de surface, Xtreme correspond à un plastique moulé durable.

Remarque sur les propriétés des matériaux

Veuillez noter que les valeurs indiquées des propriétés (par exemple la résistance à la traction) se réfèrent aux propriétés du matériau dans un état non traité. Hoffmann AM ne peut pas garantir les informations ci-dessous. À l'état imprimé, les valeurs peuvent s'écarter des spécifications.

Si, dans la pratique, un matériau est poussé aux limites des valeurs indiquées, le composant lui-même doit être testé. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.