Avec le Selective Laser Sintering (SLS), une poudre plastique est appliquée en fines couches sur la plateforme de fabrication, puis frittée par un faisceau laser : la poudre est chauffée juste en dessous de son point de fusion et ainsi liée. La pièce est construite couche après couche, de bas en haut.

Le SLS est idéal pour les prototypes, les petites séries et les maquettes. Les pièces sont économiques et offrent une haute résistance chimique, mécanique et thermique. Selon l'application, des matériaux renforcés, résistants aux produits chimiques et semblables au caoutchouc sont disponibles.

DuraForm HST, matériau composite renforcé par des fibres
PA 11 (SLS)
PA-GF (SLS)
PP (SLS)
Polyamide PA 12, matériau d'impression 3D en plastique, technologie SLS
TPU (SLS)

DuraForm HST, matériau composite renforcé par des fibres

Matériau très rigide avec une excellente résistance mécanique et une haute résistance à la déformation thermique.

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Caractéristiques des matériaux:

Densité [g/cm3] 1.2
Résistance à la traction [MPa] 48
Module E [Gpa] 5.48
Résistance à la flexion [MPa] 83
Module de flexion [Gpa] 4.4
Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 37.4
Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 184
Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 179
Allongement à la rupture [%] 4.5
Dureté en Shore 75D

Le DuraForm® HST est un matériau composite renforcé de fibres à base de PA12. Ce matériau imprimé en 3D allie une excellente résistance mécanique à une température de déflexion élevée (@0,45MPa 184°C). En outre, le matériau est très rigide. Un domaine d'application typique est celui des prototypes fonctionnels.

PA 11 (SLS)

Caractéristiques des matériaux:

Densité [g/cm3] 1.03
Résistance à la traction [MPa] 48
Module E [Gpa]
Résistance à la flexion [MPa] 62
Module de flexion [Gpa]
Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m]
Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C]
Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C]
Allongement à la rupture [%] 55
Dureté en Shore 76D

PA-GF (SLS)

Un thermoplastique chargé à 40% de billes de verre

Caractéristiques des matériaux:

Densité [g/cm3] 1.22
Résistance à la traction [MPa] 51
Module E [Gpa] 3.2
Module de flexion [Gpa] 2.9
Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 21.30
Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 110
Allongement à la rupture [%] 6
Dureté en Shore 80D

Avantages:

Rigidité élevée
Bon étirement à la rupture
Excellentes propriétés mécaniques
Surfaces très lisses
Haut niveau de détails

MJF-PA-GF est un thermoplastique chargé à 40% de billes de verre. Les propriétés mécaniques optimales sont autant un avantage de ce matériau qu'un taux de recyclage élevé d'environ 70%. De cette manière, MJF-PA-GF permet de réduire significativement les coûts unitaires de production.

PP (SLS)

Matériau thermoplastique

Avantages:

Haute résistance chimique
Bonne résistance à la l’usure des matériaux

Ce matériau thermoplastique allie une haute résistance chimique à une bonne résistance à l’usure. De plus, le PP légèrement élastique se révèle extrêmement résistant aux températures.

Polyamide PA 12, matériau d'impression 3D en plastique, technologie SLS

Le polyamide (PA) 12 est un plastique technique qui se distingue avant tout par ses bonnes propriétés mécaniques.

Caractéristiques des matériaux:

Densité [g/cm3] 0.95
Résistance à la traction [MPa] 48
Module E [Gpa] 1.65
Résistance à la flexion [MPa] 41
Module de flexion [Gpa] 1.50
Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m] 4.4
Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C] 86
Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C] 180 (ASTM D648)
Allongement à la rupture [%] 20
Dureté en Shore: 75D

Avantages:

Haute résistance et stabilité
Des prototypes flexibles
Épaisseurs minimales des parois
Bonne résolution et détails
Nombre élevé de variantes
Post-traitements polyvalents
Aucun matériel de support n'est nécessaire

Le polyamide (PA) 12 est un plastique technique particulièrement intéressant en raison de ses bonnes propriétés mécaniques. En même temps, le PA 12 offre une résistance et une solidité élevées ainsi qu'un excellent comportement au frottement et à l'usure. Ces propriétés font de ce plastique un matériau particulièrement adapté aux composants robustes.

TPU (SLS)

Un matériau élastique et résistant à l'usure

Caractéristiques des matériaux:

Densité [g/cm3] 0.78
Résistance à la traction [MPa] 2.1
Module E [Gpa] 0.01
Module de flexion [Gpa] 0.01
Allongement à la rupture [%] 200
Dureté en Shore 59A

Avantages:

Élastique et résistant à l' usure
Résistance dynamique

Le polyuréthane thermoplastique (TPU) est un matériau élastique et en même temps résistant à l'usure. Le TPU offre également une résistance dynamique.

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Vorteile:

Elastisches Material
Verschleissfest
Dynamische Widerstandsfähigkeit

Thermoplastisches Polyurethan (TPU) ist ein elastisches und zugleich verschleißfestes Material. Darüber hinaus bietet TPU eine dynamische Widerstandsfähigkeit.

Lesen Sie unseren Blog zum Thema SLS/TPU mit folgenden Inhalten:

Eigenschaften
Verarbeitung TPU im SLS
Konstruktionshinweise
Preise und Wirtschaftlichkeit

Jetzt lesen: Blog TPU für flexible Bauteile

Hinweis: für sehr einfache Geometrien ist das TPU aus dem FDM allenfalls eine Alternative (falls keine Stützstrukturen erforderlich sind für den Druck): TPU FDM

Qu'est-ce que le Selective Laser Sintering (SLS) ?

Le SLS est un procédé sur lit de poudre pour les plastiques, dans lequel un laser lie de fines couches de poudre pour former la pièce. Il est économique et idéal pour les prototypes, les petites séries et les maquettes.

Pour quelles applications le SLS est-il adapté ?

Le SLS convient au prototypage rapide, aux modèles conceptuels, aux pièces en petites séries, aux applications exigeantes de maquettisme, aux maquettes d'architecture ainsi qu'aux objets de design et d'art.

Quelle taille peuvent atteindre les pièces SLS ?

Le volume d'impression maximal est de 950 x 450 x 400 mm.

Le SLS nécessite-t-il des supports ?

Non. Les pièces sont stabilisées dans le lit de poudre pendant l'impression. Les contre-dépouilles et les parties en suspension peuvent ainsi être imprimées sans difficulté, et des pièces mobiles et imbriquées peuvent être imprimées d'un seul tenant.

Quels matériaux sont disponibles pour le SLS ?

Le choix comprend notamment le PA 12 (solide et flexible), le PA-GF renforcé de fibres de verre, le PA-AL renforcé d'aluminium, le DuraForm HST renforcé de fibres, le PP résistant aux produits chimiques ainsi que des matériaux semblables au caoutchouc comme le TPU et le Flex.

SLS ou MJF : lequel choisir ?

Les deux sont des procédés sur lit de poudre pour les plastiques qui ne nécessitent pas de support. Le MJF offre une très grande précision et convient particulièrement aux plus grandes quantités. Le choix dépend des exigences de votre pièce – nous vous conseillons volontiers.

Remarque sur les propriétés des matériaux

Veuillez noter que les valeurs indiquées des propriétés (par exemple la résistance à la traction) se réfèrent aux propriétés du matériau dans un état non traité. Hoffmann AM ne peut pas garantir les informations ci-dessous. À l'état imprimé, les valeurs peuvent s'écarter des spécifications.

Si, dans la pratique, un matériau est poussé aux limites des valeurs indiquées, le composant lui-même doit être testé. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

Selective Laser Sintering (SLS)