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FR
Technologie

Selective Absorption Fusion (SAF)

Pour des pièces en plastique présentant une durabilité et une disponibilité très élevées

Volume d’impression :

  • 315 x 208 x 293 mm

Application : 

  • Production de séries
  • Production de pièces détachées
  • Pièces pour utilisateurs finaux

Avantages : 

  • Pour des composants en plastique d'une très grande longévité et disponibilité (réduction des temps d'arrêt).
  • Pour la production en série de composants (plus économique que les autres procédés additifs).

Avec la technologie SAF, un liquide à haute absorption, sensible à l'infrarouge, est appliqué à la poudre du matériau, qui est ensuite fusionnée à la pièce à l'aide de têtes d'impression. Cela fonctionne plus précisément comme suit :

La poudre du matériau correspondant est répartie très uniformément sur l'ensemble du lit d'impression avec le système de gestion de la poudre BigWaveTM pour chaque nouvelle couche d'impression. Des têtes d'impression piézo-électriques sont ensuite utilisées pour appliquer le HAF (High Absorption Fluid) sensible à l'infrarouge de manière ciblée sur la poudre, à l'endroit où celle-ci doit ensuite être fusionnée pour former la pièce. Enfin, cette couche est ensuite exposée à un rayonnement infrarouge, ce qui provoque la fusion et la liaison de la zone où le HAF a été appliqué. Ces trois étapes sont répétées couche par couche jusqu'à ce que la pièce entière soit imprimée.

Ces couches de poudre réparties avec une grande précision empêchent toute surchauffe locale du matériau. Cela garantit des propriétés homogènes du matériau et une grande stabilité dimensionnelle des pièces. En outre, le système BigWaveTM permet de recycler directement l'excédent de poudre. D'une part, cela minimise la charge thermique de la poudre (vieillissement optimisé de la poudre) et, d'autre part, cela nécessite globalement moins de poudre. La première a une influence positive sur les propriétés mécaniques des composants et la seconde réduit les coûts d'exploitation du processus de fabrication additive.

Matériaux d'impression 3d appropriés

Polyamide PA 11, plastique pour impression 3d, technologie SAF

Pour des pièces en plastique présentant une durabilité et une disponibilité très élevées

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Caractéristiques des matériaux :

  • Densité [g/cm3] 0,99
  • Résistance à la traction [MPa] 48
  • Module E [Gpa] 1.60
  • Température de distorsion thermique à 0.45 MPa [°C] 185 (ASTM D648)
  • Allongement à la rupture [%] 45
  • Dureté en Shore 75D

Application :

Pièces plastiques à très haute durabilité et disponibilité
Composants de série (moins chers en série que le PA12)

Avantages :

  • Longévité
  • Production de plus grandes quantités
  • Haute résistance et stabilité
  • Des prototypes flexibles
  • Épaisseurs minimales des parois
  • Bonne résolution et détails
  • Grande diversité de variantes
  • Service après-vente polyvalent
  • Pas de matériel de support (support) nécessaire

Le PA 11 est généralement obtenu à partir d'huile de ricin et est un produit écologique. Il présente de meilleures propriétés mécaniques que le PA12 produit par voie pétrochimique : ductilité, résistance aux chocs (résistance aux chocs sur entaille), résistance à l'abrasion et à la fatigue plus élevées, isotropie améliorée, meilleure résistance chimique. La résistance à la température du PA11 est comparable à celle du PA12.

Remarque sur les propriétés des matériaux

Veuillez noter que les valeurs indiquées des propriétés (par exemple la résistance à la traction) se réfèrent aux propriétés du matériau dans un état non traité. Hoffmann AM ne peut pas garantir les informations ci-dessous. À l'état imprimé, les valeurs peuvent s'écarter des spécifications.

Si, dans la pratique, un matériau est poussé aux limites des valeurs indiquées, le composant lui-même doit être testé. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.