Stereolithographie SLA
Beim SLA 3D-Druck wird ein flüssiges Harz, ein Photopolymer mit einem Laser Schicht für Schicht ausgehärtet.
Bauraum
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650 x 750 x 550 mm
Anwendungen
- Rapid Prototyping, funktionale Prototypen
- Kleinserien
- Modellbau
- Präsentationsmittel wie Anschauungs- oder Ausstellungsmodelle
- Design-Gegenstände
Vorteile
- Sehr kleine, feine Bauteile herstellbar
- Glatte Oberflächen
- Hohe Genauigkeit und exakte Detailauflösung
- Geringe Toleranzen
- Hochtransparente Bauteile möglich
Bei der Stereolithographie SLA erfolgt der Herstellungsprozess in einem Becken mit einem beweglichen Druckbett und flüssigem Harz, dem Photopolymer. Zu Beginn ist das Druckbett nur mit einer dünnen Schicht des Kunststoffs bedeckt. Mit einem Laserstrahl (UV-Licht) wird die Form der gewünschten Bauteile auf das Material projiziert. Der Kunststoff erstarrt nach einer kurzen Belichtungszeit, das Druckbett wird ein wenig nach unten gefahren und die nächste Schicht des Photopolymers verfestigt. Damit bei diesem 3D-Druck Prozess überhängende Strukturen gedruckt werden können, d.h. diese Teile nicht einfach im flüssigen Polymerbett versinken, müssen Stützstrukturen mitgedruckt werden. Es gibt auch Drucker, die in umgekehrter Richtung arbeiten und den Kunststoff von unten her Stück für Stück aushärten.
Nachdem die Bauteile fertig hergestellt sind, werden die Stützstrukturen entfernt und die Bauteile unter UV-Licht in einer Belichtungskammer nachgehärtet. Bei Bedarf können die Bauteile danach geschliffen, lackiert und/oder poliert werden.
Mit Stereolithographie SLA können hochtransparente Bauteile hergestellt werden, wie mit fast keiner anderen Technologie möglich: Material ClearVue transparent.
Passende 3D-Druck Materialien
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ACCURA 25
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ClearVue transparent, 3D-Druck Kunststoff
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EVOLVE
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GP PLUS
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LOCTITE® IND 408, Kunststoff 3D-Druck
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NEXT
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Resin Flexible
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RR60 white, Kunststoff 3D-Druck
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RR60-crystal clear, Kunststoff 3D-Druck
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Taurus
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Xtreme
ACCURA 25
Hohe Detailauflösung bei gleichzeitig hoher Biege- und Stoßfestigkeit.
Materialeigenschaften:
- Dichte [g/cm3] 1.2
- Zugfestigkeit [MPa] 38
- E-Modul [Gpa] 1.66
- Biegefestigkeit [MPa] 58
- Biegemodul [Gpa] 1.66
- Schlagzähigkeit (Izod gekerbt) [J/m] 24
- Wärmeformbeständigkeit @0.45MPa [°C] 58
- Dehnung bis Bruch [%] 20
Vorteile
- hohe Flexibilität mit ausgezeichneter Rückstellkraft
- hervorragende Detailauflösung und Präzision
- gute Biegefestigkeit
- hohe Stoßfestigkeit
- Temperaturbeständigkeit
- glatte Oberfläche
- sehr gut lackierbar
Das Material ACCURA 25 überzeugt durch seine hohe Detailauflösung bei gleichzeitig hoher Biege- und Stoßfestigkeit. Zudem weisen die Teile in diesem Material eine glatte Oberfläche auf und lassen sich somit gut lackieren.
ClearVue transparent, 3D-Druck Kunststoff
Für Anwendungen, bei denen Transparenz von entscheidender Bedeutung ist.
Materialeigenschaften:
- Dichte [g/cm3] 1.17
- Zugfestigkeit [MPa] 53
- E-Modul [Gpa] 2.5
- Biegefestigkeit [MPa] 83
- Biegemodul [Gpa] 2.33
- Schlagzähigkeit (Izod gekerbt) [J/m] 46
- Wärmeformbeständigkeit @0.45MPa [°C] 51
- Dehnung bis Bruch [%] 6
Materialfarbe:
- Transluzent
Anwendungen:
Vorteile:
- Transluzent und hochklar
- Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit
- USP-Klasse VI-konform
- Bioverträglich und dental-konform
- Polycarbonat-ähnliche Eigenschafte
ClearVue ist ein hochklarer Kunststoff mit hervorragender Feuchtigkeitsbeständigkeit. Dabei eignet sich dieses Material für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Transparenz (Durchsichtigkeit) von entscheidender Bedeutung ist. Dies wären zum Beispiel Scheinwerfer, komplexe Baugruppen oder Flüssigkeitsströmungen.
EVOLVE
Materialeigenschaften:
- Dichte [g/cm3] 1.12
- E-Modul [Gpa] 2.96
- Biegemodul [Gpa] 2.65
- Schlagzähigkeit (Izod gekerbt) [J/m] 38.9
- Wärmeformbeständigkeit @0.45MPa [°C] 52
- Dehnung bis Bruch [%] 11Härte in Shore 82D
GP PLUS
Materialeigenschaften:
- Dichte [g/cm3] 1.16
- Zugfestigkeit [MPa] 37
- E-Modul [Gpa] 2.51
- Biegefestigkeit [MPa] 67.3
- Biegemodul [Gpa] 2.2
- Schlagzähigkeit (Izod gekerbt) [J/m] 26
- Wärmeformbeständigkeit @0.45MPa [°C] 46
- Dehnung bis Bruch [%] 7.5Härte in Shore 79D
LOCTITE® IND 408, Kunststoff 3D-Druck
Für 3D-Druck Bauteile mit isotropen Eigenschaften
Materialeigenschaften:
- Zugfestigkeit: 42 MPa (ASTM D638)
- E-Modul: 3240 MPa (ASTM D638)
- Dehnung bis zum Bruch: 1.3 % (ASTM D638)
- Biegefestigkeit: 144 MPa (ASTM D790)
- Biegemodul: 3830 MPa (ASTM D790)
- Schlagzähigkeit (IZOD, gekerbt): 16 J/m (ASTM D256)
- Härte: Shore 80D (ASTM D2240)
- Wärmeformbeständigkeit (bei 0.46 MPa): 118 °C (ASTM D648)
- Wärmeformbeständigkeit (bei 1.82 MPa): 95°C (ASTM D648)
Materialfarbe:
- Schwarz
Oberfläche:
- Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit
Vorteile:
- Für Bauteile mit isotropen Eigenschaften
- Für Bauteile mit hoher Detailgenauigkeit
Loctite 3D IND408 ist bestens geeignet für die schnelle Herstellung von Teilen mit hoher Detailgenauigkeit und hervorragender Oberflächenbeschaffenheit für Anwendungen, die von allgemeinen Zwecken bis hin zu Endverbrauchsteilen reichen.
NEXT
Materialeigenschaften:
- Dichte [g/cm3] 1.17
- Zugfestigkeit [MPa] 32.8
- E-Modul [Gpa] 2.43
- Biegefestigkeit [MPa] 69.3
- Biegemodul [Gpa] 2.47
- Schlagzähigkeit (Izod gekerbt) [J/m] 50
- Wärmeformbeständigkeit @0.45MPa [°C] 56
- Dehnung bis Bruch [%] 9Härte in Shore 82D
Vorteile:
- Eigenschaften ähnlich ABS
- hohe Festigkeit
- hohe Härte
- Aussehen und Oberfläche eines Thermoplasten
Dieses Material kommt sehr nahe an die Eigenschaften von ABS und weist somit eine hohe Festigkeit und Härte auf.
Resin Flexible
Materialeigenschaften:
- Dichte [g/cm3] 1.2
- Zugfestigkeit [MPa] 8.9
- Dehnung bis Bruch [%] 120Härte in Shore 80A
RR60 white, Kunststoff 3D-Druck
Materialeigenschaften:
- Zugfestigkeit: 54 MPa (ASTM D638)
- E-Modul: 2920 MPa (ASTM D638)
- Dehnung bis zu Bruch: 4-6% (ASTM D638)
- Biegefestigkeit: 85 MPa (ASTM D790)
- Biegemodul: 2670 MPa (ASTM D790)
- Schlagzähigkeit: 18.6 J/m (ASTM D256)
- Härte: Shore 81D (ASTM D2240)
- Wärmeformbeständigkeit (bei 66psi): 54 °C (ASTM D648)
- Wärmeformbeständigkeit (bei 264psi): 50 °C (ASTM D648)
Materialfarbe:
- Weiss
Anwendungen:
Vorteile:
- Allrounder-Material
EP-RR 60 WH ist ein zähes, optisch neutralweißes, formstabiles Harz mit niedriger Viskosität. Das Allrounder-Material eignet sich für diverse Bauteile, spezifisch für Teile, die eine hohe Detailgenauigkeit erfordern.
RR60-crystal clear, Kunststoff 3D-Druck
Materialeigenschaften:
- Zugfestigkeit: 52 MPa (ASTM D638)
- E-Modul: 2500 MPa (ASTM D638)
- Dehnung bis zum Bruch: 6-10% (ASTM D638)
- Biegefestigkeit: 82 MPa (ASTM D790)
- Biegemodul: 2000 MPa (ASTM D790)
- Schlagzähigkeit: 21,4 J/m (ASTM D256)
- Härte: Shore 83D (ASTM D2240)
- Wärmeformbeständigkeitstemperatur (bei 66psi): 55 °C (ASTM D648)
- Wärmeformbeständigkeitstemperatur (bei 264psi): 50 °C (ASTM D648)
Materialfarbe:
- Transluzent
Anwendungen:
Vorteile:
- Zäh
- Formstabil
RR 60 CR ist ein kristallklares, zähes, formstabiles Harz aus einem ABS-ähnlichen Material. Für Anwendungen, die eine Transluzenz erfordern und eine dimensional anspruchsvolle Konstruktion aufweisen.
Taurus
Hohe Stabilität und Temperaturbeständigkeit
Materialeigenschaften:
- Dichte [g/cm3] 1.13
- Zugfestigkeit [MPa] 46.9
- E-Modul [Gpa] 2.31
- Biegefestigkeit [MPa] 73.8
- Biegemodul [Gpa] 2.05
- Schlagzähigkeit (Izod gekerbt) [J/m] 47.5
- Wärmeformbeständigkeit @0.45MPa [°C] 62
- Dehnung bis Bruch [%] 17Härte in Shore 83D
Vorteile:
- Hohe Stabilität
- Temperaturbeständig
- Wärmeformbeständig bis zu 90°C
- Gute Oberflächen
Wenn es um Bauteile mit hoher Stabilität und Temperaturbeständigkeit geht, dann ist das Material Taurus bestens geeignet.
Xtreme
Sehr zähes Material mit ausgezeichneter Oberflächenqualität
Materialeigenschaften:
- Dichte [g/cm3] 1.18
- Zugfestigkeit [MPa] 38-44
- E-Modul [Gpa] 1.98
- Biegemodul [Gpa] 2.07
- Schlagzähigkeit (Izod gekerbt) [J/m] 52
- Wärmeformbeständigkeit @0.45MPa [°C] 62
- Dehnung bis Bruch [%] 22
Anwendungen:
Vorteile:
- Exzellente Oberflächenqualität
- Gute Bruchdehnungseigenschaften
- Hohe Stossfestigkeit
- Hohe Stabilität
- Ähnliche Eigenschaften wie gegossener Kunststoff
Der Werkstoff Xtreme von Accura beeindruckt besonders durch eine exzellente Oberflächenqualität, gute Bruchdehnungseigenschaften, eine hohe Stossfestigkeit, sowie eine hohe Stabilität. Dabei entspricht Xtreme in Aussehen und Oberflächenbeschaffenheit einem haltbaren gegossenen Kunststoff.
Hinweis zu Material-Eigenschaften
Bitte beachten Sie, dass sich die genannten Werte der Eigenschaften (z.B. Zugfestigkeit) auf die Eigenschaften des Materials in unverarbeitetem Zustand beziehen. Für die untenstehenden Angaben übernimmt Hoffmann AM keine Garantie. Im gedruckten Zustand können die Werte von den Angaben abweichen.
Falls bei einem Material in der Praxis an die Grenzen der angegeben Werte gegangen wird, sollte das Bauteil an sich getestet werden. Für Fragen können Sie uns jederzeit gerne kontaktieren.
