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Technologie

Direct Metal Printing (DMP)

La fabrication additive pour les métaux

Le Direct Metal Printing (DMP) est un procédé de fabrication additive pour le métal qui fonctionne de manière presque identique au Selective Laser Melting (SLM) : la poudre métallique est appliquée couche après couche et fondue par un laser aux endroits définis.

Le DMP produit des pièces presque sans porosité, permet des structures allégées et des géométries complexes et aide à gagner en poids, en coûts et en temps de fabrication par rapport aux pièces métalliques conventionnelles.

Matériaux d'impression 3d appropriés

Aluminium AlSi10Mg, Impression 3D métal

Aluminium

Aluminium AlSi10Mg, Metal 3D Printing

Caractéristiques des matériaux :

  • Densité [g/cm3] 2.3
  • Résistance à la traction [MPa] 250
  • Module E [Gpa] 70
  • Résistance à la flexion [MPa]
  • Module de flexion [Gpa]
  • Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m]
  • Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C]
  • Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C]
  • Allongement à la rupture [%] 1
  • Dureté en Shore

Application :

Pour l'industrie aérospatiale

Avantages : 

  • Haute résistance
  • Faible poids
  • Haute capacité de charge dynamique

Cet alliage d'aluminium allie haute résistance et faible poids. De plus, ce matériau se distingue par une capacité de charge dynamique élevée. Il est notamment utilisé dans l' industrie aérospatiale.

Acier inoxydable 1.4542, impression 3D métal

L'acier

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Caractéristiques des matériaux :

  • Densité [g/cm3] 7.8
  • Résistance à la traction [MPa] 900
  • Module E [Gpa] 140
  • Résistance à la flexion [MPa]
  • Module de flexion [Gpa]
  • Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m]
  • Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C]
  • Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C]
  • Allongement à la rupture [%] 25
  • Dureté en Shore

Avantages :

  • Haute résistance à la corrosion
  • Stérilisable
  • Haute résistance
  • Haute ductilité

L'acier 1.4542 se caractérise par une résistance et une solidité élevée. Cet acier a aussi une haute résistance à la corrosion et peut être stérilisé.

Titane TiAl6V4, Impression 3D métal

Alliage de titane

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Caractéristiques des matériaux :

  • Densité [g/cm3] 4.5
  • Résistance à la traction [MPa] 900
  • Module E [Gpa] 110
  • Résistance à la flexion [MPa]
  • Module de flexion [Gpa]
  • Résistance à l'impact (entaillé par Izod) [J/m]
  • Température de distorsion thermique à 0.45MPa [°C]
  • Température de distorsion thermique à 1.81MPa [°C]
  • Allongement à la rupture [%] 10
  • Dureté en Shore

Avantages : 

  • Haute solidité
  • Résistant à la corrosion
  • Faible poids

Le titane (TiAl6V4) est un alliage métallique pour les plus hautes exigences. Il convainc par sa haute solidité et sa résistance à la corrosion. Un autre avantage est la faible densité du matériau.

 

 

 

Questions fréquentes sur le Direct Metal Printing (DMP)

Qu'est-ce que le Direct Metal Printing (DMP) ?

Le DMP est un procédé de fabrication additive pour le métal, dans lequel un laser fond la poudre métallique couche après couche pour créer des pièces presque sans porosité.

Quelle est la différence entre le DMP et le SLM ?

Les deux procédés fonctionnent de manière presque identique : dans les deux cas, la poudre métallique est fondue couche après couche par un laser. Les différences portent surtout sur le choix des matériaux.

Pour quelles applications le DMP est-il adapté ?

Le DMP convient aux pièces et petites séries pour la construction mécanique, l'industrie et l'automobile, aux pièces de rechange ainsi qu'aux objets de design et bijoux en titane.

Quels métaux sont disponibles en DMP ?

Le choix comprend l'aluminium AlSi10Mg, l'acier inoxydable 1.4542 et le titane TiAl6V4.

Quelle taille peuvent atteindre les pièces DMP ?

Le volume d'impression maximal est de 300 x 300 x 350 mm, avec une épaisseur de paroi minimale de 1 mm.

Le DMP nécessite-t-il des supports ?

Oui. Des supports sont imprimés pour les parties en suspension, puis retirés lors de la finition. La pièce est ensuite sablée, poncée ou lissée par tribofinition.

Remarque sur les propriétés des matériaux

Veuillez noter que les valeurs indiquées des propriétés (par exemple la résistance à la traction) se réfèrent aux propriétés du matériau dans un état non traité. Hoffmann AM ne peut pas garantir les informations ci-dessous. À l'état imprimé, les valeurs peuvent s'écarter des spécifications.

Si, dans la pratique, un matériau est poussé aux limites des valeurs indiquées, le composant lui-même doit être testé. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.