<img height="1" width="1" src="https://www.facebook.com/tr?id=3900557156680409&amp;ev=PageView &amp;noscript=1">
Skip to content
HoG_Additive_Manufacturing_RGB_box-1
Selective-laser-melting-slm-technology-JP Selective-laser-melting-slm-technology-JP Selective-laser-melting-slm-technology-JP
Technologie

Selektives Laser Schmelzen (SLM)

Beim Selektives Laser Schmelzen (SLM) werden Metalle wie Stahl, Aluminium, Titan mittels Pulverschichtverfahren verarbeitet

Bauraum

  • 300 x 300 x 350 mm / Minimale Wandstärke: 1 mm

Anwendungen

  • Bauteile und Kleinserien für Maschinen- und Anlagenbau
  • Bauteile und Kleinserien für die Automobilindustrie
  • Ersatzteile
  • Designgegenstände und Schmuckstücke (aus Titan)

Vorteile

  • Nahezu porenfreies Material
  • Leichtbaustrukturen sind möglich

Beim Selektiven Laser Schmelzen wird Metallpulver Schicht für Schicht aufgetragen und mit einem Laser an den definierten Stellen verschmolzen. Die Bauteile, die in der 3D-Druckdatei mittels Slicing in diese Schichten aufgeteilt wurden, werden so Schritt für Schritt aufgebaut.

Das additive SLM Verfahren funktioniert ähnlich wie das Selective Laser Sintering (SLS), das Metallpulver kann jedoch während des Druckens nicht ganz so stark verdichtet werden. Deshalb sind Stützstrukturen notwendig, um überhängende Strukturen zu drucken. Diese werden im Finishing entfernt, und anschliessend wird das Werkstück gestrahlt oder geschliffen, um die Oberfläche zu verfeinern. Häufig werden die Teile auch durch Trovalisieren/Gleitschleifen nachbearbeitet, um eine gleichmässig glatte Oberfläche zu erhalten.

Mit dem SLS 3D-Druck Verfahren können sowohl komplexe Strukturen und Geometrien als auch filigrane Formen verarbeitet werden. Ein grosser Vorteil des Metalldrucks ist, dass konventionell hergestellte Bauteile aus Metall meist in ihrer Form für die Additive Fertigung optimiert werden können, um so Gewicht, Kosten und Fertigungszeit einzusparen.

Zur Auswahl stehen verschiedene Metalle wie Stahl, Aluminium, das besonders leichte Titan, der korrosionsbeständige Werkzeugstahl Corrax und Inconel, eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Legierung.

Passende 3D-Druck Materialien

Aluminium AlSi10Mg, Metall 3D-Druck

Gummiartiger Kunststoff

3D-Druck-Material-AlSi10Mg-Technologie-SLM-Jellypipe-Ans1 (1)

Materialeigenschaften:

  • Dichte [g/cm3] 2.3
  • Zugfestigkeit [MPa] 250
  • E-Modul [Gpa] 70
  • Dehnung bis Bruch [%] 1

Anwendungen:

Für Anwendungen in Luft- und Raumfahrt

Vorteile:

  • Hohe Festigkeit
  • Niedriges Gewicht
  • Hohe dynamische Belastbarkeit

Diese Aluminiumlegierung verbindet eine hohe Festigkeit mit einem niedrigen Gewicht. Darüber hinaus punktet dieses Material mit einer hohen dynamischen Belastbarkeit. Einsatzgebiete finden sich besonders in der Luft- und Raumfahrt.

Edelstahl 1.4404, Metall 3D-Druck

Für Anwendungen, bei denen Transparenz von entscheidender Bedeutung ist.

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Materialeigenschaften:

  • Dichte [g/cm3] 7.9
  • Zugfestigkeit [MPa] 510
  • E-Modul [Gpa] 180
  • Dehnung bis Bruch [%] 45

Vorteile:

  • Gute Korrosionsbeständigkeit

  • Hohe Leitfähigkeit

Die Edelstahllegierung 1.4404 beeindruckt durch gute Korrosionsbeständigkeit, in Verbindung mit einer hohen Leitfähigkeit.



Edelstahl 1.4542, Metall 3D-Druck

Edelstahl

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Materialeigenschaften:

  • Dichte [g/cm3] 7.8
  • Zugfestigkeit [MPa] 900
  • E-Modul [Gpa] 140
  • Dehnung bis Bruch [%] 25

Vorteile:

  • Hohe Korrosionsbeständigkeit
  • Sterilisierbar
  • Hohe Festigkeit
  • Hohe Duktilität

Der Edelstahl 1.4542 zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und Duktilität aus. Gleichzeitig besitzt dieser Stahl eine hohe Korrosionsbeständigkeit und lässt sich sterilisieren.

 

Kupfer CuCr1Zr, Metall 3D-Druck

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Materialeigenschaften:

  • Dichte [g/cm3] 8.9
  • Zugfestigkeit [MPa] 340
  • E-Modul [Gpa] 110
  • Dehnung bis Bruch [%] 25

Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Nachbearbeitungsmöglichkeiten.

Martensischer Nickelstahl 1.2709, Metall 3D-Druck

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Materialeigenschaften:

  • Dichte [g/cm3] 8
  • Zugfestigkeit [MPa] 1050
  • E-Modul [Gpa] 160
  • Dehnung bis Bruch [%] 11

Vorteile:

  • Hervorragende Zugfestigkeit & Zähigkeit
  • Besonders verzugsarm

1.2709 Werkzeugstahl ist ein höchstfester martensitischer Nickelstahl von hervorragender Zugfestigkeit und Zähigkeit. Zudem ist dieser Stahl besonders verzugsarm.

Werkzeugstahl Corrax, Metall 3D-Druck

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Materialeigenschaften:

  • Dichte [g/cm3] 7.7
  • Zugfestigkeit [MPa] 1100
  • E-Modul [Gpa] 170

Vorteile:

  • Hohe Korrosionsbeständigkeit
  • Hohe Festigkeit
  • Lebensmittel-zertifiziert
  • Gute Nachbearbeitungsmöglichkeiten

Die korrosionsbeständige Werkzeugstahl Corrax (CL91RW) bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit, bei gleichzeitig hoher Festigkeit. Zugleich ist Corrax lebensmittelzertiflziert und erlaubt gute Nachbearbeitungsmöglichkeiten.

Titan TiAl6V4, Metall 3D-Druck

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Materialeigenschaften:

  • Dichte [g/cm3] 4.5
  • Zugfestigkeit [MPa] 900
  • E-Modul [Gpa] 110
  • Dehnung bis Bruch [%] 10

Vorteile:

  • Hohe Festigkeit
  • Korrosionsbeständig
  • Niedriges Gewicht

Titan (TiAl6V4) ist eine Metallegierung für höchste Ansprüche. Es überzeugt durch hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Ein weiterer Vorteil ist die geringe Dichte des Materials.

Hinweis zu Material-Eigenschaften

Bitte beachten Sie, dass sich die genannten Werte der Eigenschaften (z.B. Zugfestigkeit) auf die Eigenschaften des Materials in unverarbeitetem Zustand beziehen. Für die untenstehenden Angaben übernimmt Hoffmann AM keine Garantie. Im gedruckten Zustand können die Werte von den Angaben abweichen.

Falls bei einem Material in der Praxis an die Grenzen der angegeben Werte gegangen wird, sollte das Bauteil an sich getestet werden. Für Fragen können Sie uns jederzeit gerne kontaktieren.