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DE
Technologie

Digital Light Processing (DLP)

Das 3D-Druckverfahren DLP ist ähnlich wie das bereits bekannte SLA, bietet aber den Vorteil, dass die Oberflächenqualität und die Detailgenauigkeit sehr hoch sind.

Anwendungen

Diverse, je nach Eigenschaften des Materials, siehe Text zu den Materialien weiter unten auf dieser Seite.

Vorteile

  • Hohe Detailgenauigkeit
  • Sehr gute Oberflächenqualität
  • Ausgehöhlte Bauteile sind druckbar
  • Materialvielfalt
  • Druckgeschwindigkeit: schnell verfügbar, günstigerer Stückpreis

Das 3D-Druckverfahren DLP ist ähnlich wie das bereits bekannte SLA, bietet aber den Vorteil, dass die Oberflächenqualität und die Detailgenauigkeit sehr hoch sind. Die Qualität der 3D gedruckten Bauteile ist vergleichbar mit jener aus dem herkömmlichen Spritzguss. Zudem sind Bauteile wesentlich schneller gedruckt, optimal für die additive Serienfertigung.

Die neu bei Jellypipe verfügbare additive Fertigungstechnologie eignet sich für verschiedenste Anwendungen wie Ersatzteile und Prototypen, Spritzguss-Tiefziehformen oder auch für Serien Bauteile im Bereich 100 bis 1000+ Stück.

Unterschied in der Aushärtung der additiven Fertigung

Beim DLP Verfahren wird das Harz auf der gesamten Druckfläche gleichzeitig ausgehärtet, durch Anordnung von UV-Lichtquellen. Beim ähnlichen, bisher bekannten SLA Verfahren härtet ein Laser das Material schrittweise aus, was wesentlich länger dauert. Durch die gesteigerte Druckgeschwindigkeit (bis zu 1cm/min in der Z-Achse) sind bei der additiven Fertigung mit DLP die Stückpreise deutlich günstiger, die Qualität ist jedoch höher. Optimal geeignet, für die Produktion von Bauteilen in Serie und eine echte Alternative zum Spritzguss. Der 3D-Drucker Hersteller Nexa benennt das DLP-Verfahren als LSPc, Lubricant-Sublayer-Photo-curing.

Für die Konstruktion von DLP-Bauteilen beachten

Bitte beachten Sie beim Design von 3D-Druck-Bauteilen für die Technologie DLP die folgenden Punkte:

  • Mind. Wandstärke: 1mm
  • Schriftzüge und Oberflächendetails: mind. 0.5mm
  • Mind. Durchmesser Bohrungen/Löcher: 1mm
  • Toleranzen: ±0.2%, mind. ±0.1mm (jedoch stark geometrie- und materialabhängig)
  • Bauteile dürfen keine geschlossenen Hohlräume aufweisen, da das Harz ansonsten nicht ablaufen kann.
  • Bei diesem Verfahren kommen für Überhänge Stützstrukturen zum Einsatz. Diese Stützstrukturen werden bei der Produktion entfernt, wobei dort die Oberfläche eine geringere Qualität aufweisen kann
  • Bauteile werden bauraumoptimiert ausgerichtet
  • Für spezielle Anforderungen bitte eine Individuelle Anfrage stellen

Passende 3D-Druck Materialien

3DM-Impact, Kunststoff 3D-Druck

Für zähe und zugleich flexible Bauteile

3D-Druck-Bauteil-Material-Kunststoff-3DM-Impact

Materialeigenschaften:

  • Zugfestigkeit: 58 MPa (ISO 527-2/93)
  • E-Modul: 2700 MPa (ISO 527-2/93)
  • Bruchdehnung: 22% (ISO 527-2/93)
  • Biegefestigkeit: 70 MPa (ISO 178/01)
  • Biegemodul: 2300 MPa (ISO 178/01)
  • Härte: Shore 78-82D (ISO 868)
  • Wärmeformbeständigkeit (bei 0.45 MPa): 55 °C (ISO75-2/04)

Materialfarbe:

  • Opak

Anwendungen:

Hochleistungsfähige Bauteilen wie:

Schnappverschlüsse
Elektrogehäuse
Vorrichtungen und Werkzeuge

Vorteile:

  • Zäh und gleichzeitig flexibel
  • Shape memory Effekt (abhängig von der Temperatur)

Das Material 3DM-IMPACT eignet sich speziell für Bauteile, die eine hohe Zähigkeit bei gleichzeitig guter Flexibilität benötigen. Aufgrund seiner hohen Schlagzähigkeit ist das Material besonders widerstandsfähig gegen Stösse und Schläge. Somit kommt dieses Material idealerweise zum Einsatz bei hochleistungsfähigen Bauteilen wie Schnappverschlüsse, Elektrogehäuse, Vorrichtungen und Werkzeuge. Zudem besitzt das 3D-Druck Material die Fähigkeit des shape memory Effekts, abhängig von der Temperatur.

3DM-Tough, Kunststoff 3D-Druck (Harz)

Das großartige Merkmal des 3DM-Tough Harzes ist seine Zähigkeit, seine Klarheit und die Transluzenz, die nicht vergilbt.

3D-Druck-Klammer-Kunststoff-3DM-Tough

Materialeigenschaften:

  • Härte: Shore 88-90D (ASTM D2240)

Materialfarbe:

  • Transparent, nicht vergilbend

Anwendungen:

Anwendungen in der Automobil-, Medizin- und Elektronikbranche, einschließlich Funktionsprototypen.

Vorteile:

  • Fest
  • Zäh
  • Schlagfest

BASF ST45 B Kunststoff (Harz) bietet eine ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit. Das Material ist sehr gut für den 3D-Druck von Hochleistungsfunktionsteilen geeignet, die eine hohe Genauigkeit und mechanische Festigkeit erfordern.

Anwendung: für Airbags in der Automobilbranche, Lüftungsabdeckungen und Armaturen. Das Harz eignet sich aufgrund der hohen Oberflächenqualität auch für Gegenstände wie Gehäuseabdeckungen, Verbindungsstücke, Halterungen und Vorrichtungen, sowie für Designprototypen.

BASF ST45 B, Kunststoff 3D-Druck

BASF ST45 B bietet eine ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit.

3D-Druck-Rohrverzweigung-Material-Kunststoff-BASF-ST45B

Materialeigenschaften:

  • Zugfestigkeit: 52.5 MPa (ASTM D638)
  • E-Modul: 2040 MPa (ASTM D638)
  • Dehnung bis zum Bruch: 21.4 % (ASTM D638)
  • Biegefestigkeit: 93.9 MPa (ASTM D790)
  • Biegemodul: 2140 MPa (ASTM D790)
  • Schlagzähigkeit (IZOD, gekerbt): 20.56 J/m (ASTM D256)
  • Härte: Shore 81D (ASTM D2240)
  • Wärmeformbeständigkeit (bei 0.46 MPa): 63 °C (ASTM D648)
  • Wärmeformbeständigkeit (bei 1.82 MPa): 52 °C (ASTM D648)
  • Entflammbarkeit: HB (UV 94 1.5 mm)

Materialfarbe:

  • Schwarz

Anwendungen:

Für Hochleistungsfunktionsteile
Für Teile mit hoher Oberflächenqualität
Gehäuseabdeckungen
Verbindungsstücke
Halterungen und Vorrichtungen

Vorteile:

  • Fest
  • Zäh
  • Schlagfest

BASF ST45 B Kunststoff (Harz) bietet eine ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit. Das Material ist sehr gut für den 3D-Druck von Hochleistungsfunktionsteilen geeignet, die eine hohe Genauigkeit und mechanische Festigkeit erfordern.

Anwendung: für Airbags in der Automobilbranche, Lüftungsabdeckungen und Armaturen. Das Harz eignet sich aufgrund der hohen Oberflächenqualität auch für Gegenstände wie Gehäuseabdeckungen, Verbindungsstücke, Halterungen und Vorrichtungen, sowie für Designprototypen.

KeyTray

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Materialeigenschaften:

  • Zugfestigkeit [MPa] 62.1
  • E-Modul [Gpa] 2.056
  • Biegefestigkeit [MPa] 84.7
  • Biegemodul [Gpa] 1.913
  • Dehnung bis Bruch [%] 26.4Härte in Shore 86.5D
Materialfarbe:
  • Lila Transluzent

Anwendungen:

Personalisierte Abdrücke

Vorteile:

  • Dentaltechnik
  • Biokompatibel

KeyGuide

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Materialeigenschaften:

  • Biegefestigkeit [MPa] 106
  • Biegemodul [Gpa] 2.4
  • Dehnung bis Bruch [%] 6.3Härte in Shore 95D
Materialfarbe:
  • Transluzent

Anwendungen:

Medizintechnik, (Bohrschablonen, ...)

Vorteile:

  • Dentaltechnik
  • Biokompatibel
  • Polieren möglich
  • Sterilisation im Autoclave möglich

Kunststoff XPEEK147, 3D-Druck Technologie DLP

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Materialeigenschaften:

  • Dichte [g/cm3] 1.26
  • Zugfestigkeit [MPa] 75
  • E-Modul [Gpa] 3.192
  • Biegefestigkeit [MPa] 128
  • Biegemodul [Gpa] 3.168
  • Schlagzähigkeit (Izod gekerbt) [J/m] 14.6
  • Wärmeformbeständigkeit @0.45MPa [°C] 238
  • Wärmeformbeständigkeit @1.81MPa [°C] 107
  • Dehnung bis Bruch [%] 3Härte in Shore 94D
Materialfarbe:
  • Schwarz

Anwendungen:

Material für hohe Ansprüche an Temperatur, Stabilität und Oberfläche
Spritzguss
Maschinenbau

Vorteile:

  • hohe Temperaturbeständigkeit bis 230°C
  • hohe Dimensionsstabilität
  • Gute Oberflächenqualität

xPEEK147 ist ein Material, das hohe Ansprüche an Temperatur, Stabilität und Oberflächenqualität erfüllt. Die mit der additiven Fertigungstechnologie Digital Light Processing (DLP) hergestellten Bauteile eignen sich für verschiedenste Anwendungen wie Ersatzteile und Prototypen, Spritzguss-Tiefziehformen oder auch für Serien Bauteile im Bereich 100 bis 1000+ Stück.

Der 3D-Drucker Hersteller Nexa benennt das DLP-Verfahren LSPc, Lubricant-Sublayer-Photo-curing.
 

LOCTITE® High Toughness HDT60 3843, Kunststoff 3D-Druck

LOCTITE® 3D 3843 ist ein halbflexibles Material mit hoher Schlagzähigkeit

3D-Druck-Anschlussstück-Material-Kunststoff-Loctite-high-Toughness-HDT60-3843

Materialeigenschaften:

  • Zugfestigkeit: 51 MPa (ASTM D638)
  • E-Modul: 1806 MPa (ASTM D638)
  • Dehnung bis zum Bruch: 43 % (ASTM D638)
  • Biegefestigkeit: 73.8 MPa (ASTM D790)
  • Biegemodul: 1783 MPa (ASTM D790)
  • Schlagzähigkeit (IZOD, gekerbt): 53 J/m (ASTM D256)
  • Härte: Shore 75D (ASTM D2240)
  • Wärmeformbeständigkeit (bei 0.46 MPa): 63 °C (ASTM D648)

Materialfarbe:

  • Schwarz matt

LOCTITE® 3D 3843 ist ein halbflexibles Material mit hoher Schlagzähigkeit und eignet sich bestens für ein breites Einsatzgebiet wie Betriebsmittel, Befestigungen, Gehäuse und Abdeckungen

Lumentics-DLP-Harz-nachleuchtend, hellgrün, Kunststoff 3D-Druck

Das Material Lumentics hat die besondere Eigenschaft, dass es im Dunkeln leuchtet

3D-Druck-Figuren-fluoreszierend-Material-Kunststoff-Lumentics-DLP-Harz-nachtleuchtend

Materialeigenschaften:

  • E-Modul: 1655 MPa (DIN EN ISO 178)
  • Bruchdehnung: 5% (DIN EN ISO 178)
  • Biegefestigkeit: 41.3 MPa (DIN EN ISO 178)
  • Härte: Shore 87D (DIN ISO 7619-1)

Materialfarbe:

  • Opak / Grün leuchtend im Dunkeln

xABS

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Materialeigenschaften:

  • Zugfestigkeit [MPa] 60
  • E-Modul [Gpa] 1.62
  • Biegefestigkeit [MPa] 81
  • Biegemodul [Gpa] 1.86
  • Schlagzähigkeit (Izod gekerbt) [J/m] 54
  • Wärmeformbeständigkeit @0.45MPa [°C] 80
  • Dehnung bis Bruch [%] 47
Materialfarbe:
  • Schwarz

Anwendungen:

Serienteile
Robotik
Maschinenbau
Automotiv

Vorteile:

  • Hochleistungskunststoff
  • Hoher Zug- Biegemodul

xCE-Black, Kunststoff

Glatte, spritzgussähnliche Oberfläche, hohe Genauigkeit, Biegefestigkeit und Temperaturbeständigkeit.

DLP-xCE-Black-3D-Druck-Bauteil-web_01

Materialeigenschaften:

  • Zugfestigkeit [MPa] 80
  • E-Modul [Gpa] 1.62
  • Biegefestigkeit [MPa] 135
  • Biegemodul [Gpa] 3.25
  • Schlagzähigkeit (Izod gekerbt) [J/m] 20
  • Wärmeformbeständigkeit @0.45MPa [°C] 120
  • Dehnung bis Bruch [%] 8Härte in Shore 90D
Materialfarbe:
  • Schwarz

Anwendungen:

Automotive Komponenten
Spritzguss Einsätze
Maschinenbau

Vorteile:

  • Hohe Genauigkeit
  • Hohe Biegefestigkeit
  • Hohe Temperaturbeständigkeit

Der 3D-Druck Kunststoff xCE-black verfügt über eine hohe Genauigkeit, hohe Biegefestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Zudem weist er eine sehr glatte, spritzgussähnliche Oberfläche auf.

xCE-black eignet sich für Komponenten im Automobilbau, Bauteile im Maschinenbau und Spritzguss-Einsätze. Für Serien im Bereich 100 bis mehr als 1'000 Stück ist xCE-black eine gute Wahl.



xMED412

3D-Druck-Materialien-Jellypipe-Platzhalter-Bild

Materialeigenschaften:

  • Dichte [g/cm3] 1.14
  • Zugfestigkeit [MPa] 38
  • E-Modul [Gpa] 1.245
  • Biegefestigkeit [MPa] 37
  • Biegemodul [Gpa] 1.022
  • Schlagzähigkeit (Izod gekerbt) [J/m] 42.6
  • Wärmeformbeständigkeit @0.45MPa [°C] 40
  • Dehnung bis Bruch [%] 141Härte in Shore 70D
Materialfarbe:
  • Transluzent

Anwendungen:

Medizinische Anwendungen
Komponenten mit Hautkontakt (Tauchen, Sport, Ohrstöpsel, ...)

Vorteile:

  • hohe Schlagzähigkeit, ähnlich Polypropylen
  • Biokompatibel (ISO 10993, FDA Class I)
  • Stabil und widerstandsfähig
  • Serilisation im Autoclave möglich
  • Gut polierbar (durchsichtiges finish)
 

Hinweis zu Material-Eigenschaften

 

Bitte beachten Sie, dass sich die genannten Werte der Eigenschaften (z.B. Zugfestigkeit) auf die Eigenschaften des Materials in unverarbeitetem Zustand beziehen. Für die untenstehenden Angaben übernimmt Hoffmann AM keine Garantie. Im gedruckten Zustand können die Werte von den Angaben abweichen.

Falls bei einem Material in der Praxis an die Grenzen der angegeben Werte gegangen wird, sollte das Bauteil an sich getestet werden. Für Fragen können Sie uns jederzeit gerne kontaktieren.